Metal hrom visoke -kompaktacije u uniformne brikete za precizno legiranje u proizvodnji čelika, proizvodnji superlegura i zavarivanju. Dizajniran za kontrolisane brzine rastvaranja, nizak sadržaj intersticijalnog gasa i minimalne gubitke prašine u električnim lučnim, AOD, VOD i vakuumskim indukcijskim pećima za topljenje.

Metalni briketi hroma su materijali za metalurško punjenje visokih-metalurških performansi dizajnirani za proizvodnju superlegura na bazi nerđajućeg čelika, alatnog čelika i nikla{1}}. Proizvedeni kompaktiranjem praha ili granula hroma visoke - čistoće pod teškim hidrauličkim pritiskom, nude kontrolirani odnos površine-i-zapremine koji nadmašuje nepravilne metalne komade ili fine prahove.

Proizvodnja se fokusira na dosljednu prividnu gustinu i čvrstu kontrolu nečistoća kako bi se podržale predvidljive stope oporavka i spriječila kontaminacija taline tokom primarne ili sekundarne metalurgije.

Ključne karakteristike

01/

Kontrolirana veličina:Ujednačene dimenzije minimiziraju segregaciju tokom punjenja materijala i sprečavaju gubitak sitnih sredstava u sistemima za ekstrakciju otpadnog{0}}gasa.

02/

Niska međuprostorna nečistoća:Obrađeno da ograniči sadržaj ugljika, sumpora i dušika, sprječavajući stvaranje inkluzija u čistim vrstama čelika.

03/

Visoki mehanički integritet:Podnosi pneumatsko rukovanje i pomorski transport bez ozbiljnog mrvljenja ili stvaranja prašine.

04/

Visoka efikasnost sudopera:Optimizirana prividna gustoća osigurava da materijal prodire u slojeve šljake direktno u kadu od rastopljenog metala umjesto da lebdi na površini.

Ključne specifikacije

Standardni obrazac	Presovani briket (jastuk ili cilindrična geometrija).
Standardna veličina	10 mm - 50 mm (prilagođene dimenzije dostupne prema specifičnim zahtjevima za napajanje peći).
Prividna gustina	>= 6.5 g/cm3
Crush Strength	>= 1.8 kN/briket

Hemijski sastav

Element	Standardni kvalitet (tež.%)	Vakuum / Visok-stepen čistoće (tež.%)
Cr	>= 99.0%	>= 99.75%
Fe	<= 0.30%	<= 0.10%
Si	<= 0.10%	<= 0.05%
C	<= 0.04%	<= 0.015%
S	<= 0.01%	<= 0.005%
P	<= 0.01%	<= 0.005%
O / N	Kontrolisano po zahtjevu	Dostupna varijanta sa niskim{0}}degasiranim plinom

Prijave

Nerđajući i specijalni čelici

Podešavanje i obrezivanje legure u AOD, VOD ili elektrolučnim pećima.

Superlegure

Dodavanje legura na bazi nikla- i kobalta{1}} putem vakuumskog indukcionog topljenja (VIM) i ESR procesa.

Potrošni materijal za zavarivanje

Komponente žice za jezgro i formulacije fluksa za tvrde-elektrode otporne na koroziju{1}}.

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

Proizvodni put:Neobrađene čestice hroma se mehanički prosijavaju, miješaju sa čistim-pomoćima za sabijanje pri sagorijevanju i presuju pomoću teške-hidraulične opreme koja radi iznad 200 MPa.

Provjera testa:Svaka proizvodna serija se testira putem XRF i ICP-MS za metalne elemente. Intersticijski ugljik, sumpor i plinovi se prate pomoću naprednih infracrvenih analizatora sagorijevanja.

Sljedivost serije:Pošiljke uključuju mnogo-specifičnih potvrda o analizi (CoA) unakrsne-povezane sa zapisnicima internih laboratorijskih ispitivanja i utisnutim brojevima za praćenje paleta.

Pakovanje i dostava

Opcije pakovanja

čelične bačve od 25 kg pričvršćene na termički{1}}tretirane drvene palete.
FIBC velike vreće od 1.000 kg opremljene unutrašnjim slojevima za zaštitu od vlage-.

Uslovi skladištenja

Čuvati u suvim zatvorenim prostorima. Čuvajte posude zatvorene kako biste izbjegli atmosfersku oksidaciju prije upotrebe.

Logistika

Isporučuje se prema standardnim klasifikacijama ne-opasnog pomorskog ili kopnenog tereta sa kompletnom izvoznom dokumentacijom.

Dokumentacija

Standardna otpremna dokumentacija priložena uz svaku narudžbu:

Lot-Specifična potvrda o analizi (CoA)

List sa sigurnosnim podacima (MSDS)

Komercijalna faktura, lista pakovanja i tovarni list

Certifikat o porijeklu (na zahtjev)

MOQ & Vrijeme isporuke

Minimalna količina narudžbe (MOQ)	1.000 kg (1 metrička tona) za standardne specifikacije. Probne serije od 500 kg ocjenjivane su-po-slučaj.
Lead Time	7 do 10 radnih dana za standardni inventar; 15 do 25 radnih dana za prilagođene specifikacije briketiranja ili specijalizirane kemijske razrede.

Često postavljana pitanja

P: Da li briketi unose ostatak ugljenika iz veziva?

O: Ne. Koristimo nisko-ostatke, čista-hlapljiva veziva koja se potpuno raspadaju na visokim temperaturama topljenja, sprječavajući prikupljanje ugljika kod osjetljivih nisko-ugljičnih čelika.

P: Mogu li se fizičke dimenzije modificirati za automatske linije za punjenje?

O: Da. Alat za kalupe se može podesiti tako da odgovara specifičnim tolerancijama mehaničkog sistema za dovod i zahtjevima spremnika.

P: Kako se sprječava vlaga tokom-okeanskog transporta na velike udaljenosti?

O: Velike vreće i čelične bačve uključuju unutrašnje obloge i zapečaćene jedinice za sušenje za zaštitu materijala od vlage i oksidacije tokom pomorskog transporta.